拉丝模具采用优质硬质合金为芯，硬度高，导热性好，摩擦系数低。拉丝模具用于不同的模具(粉末冶金模具，冲压模具，成型模具，拉拔模具，锻造模具和注塑模具等)和零件的涂覆工艺，可显着提高这些零件的硬度和耐磨性，耐热性，耐腐蚀性，表面光滑度等;而且很容易剥离，从而提高了模具零件的质量(如表面粗糙度，精度等)和使用寿命，从而可以有效利用该产品的潜力。

　　使用设备，线材预处理，选择合适的润滑剂，异常处理和及时更换老化的拉丝模具时，应采取五项预防措施：

　　1.设备选择：根据待拉伸材料和拉伸设备，合理地匹配每个拉丝模具的压缩率，以确定每个拉丝模具工作区域的角度。

　　2.合金拉丝材料的预处理：如清洗，除锈，退火，磷化处理等，以确保材料的清洁度。

　　3.选择拉丝粉和机油：使用高质量的适用拉丝粉(润滑剂，油)冷却拉丝模具。

　　4.及时处理异常模具：如果出现异常现象，如模具开裂，模具爆炸，模具，拉拔，缩径，断线，高温，发黑，不磨损等，请赶紧与专业人员联系，并及时响应并排除故障。

　　5.及时更换出现问题的拉丝模具：拉丝模具达到使用寿命时，应及时更换拉丝模具进行维修，以免拉丝模具过度使用，造成拉丝性能下降并报废绘图材料。

　　以上是拉丝模具在使用过程中需要注意的事项，希望大家能多加注意。